深圳采购粉末冶金公司价格

影响粉末冶金齿轮产品的使用性能：机械运行过程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脱落，加剧磨损，造成零件的早期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运行，出现爬行、抖动现象。影响产品的定位性能：粉末冶金汽车零件多采用纵向压制，产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件，往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致定位误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件，必须在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。

粉末冶金零件高强度合金齿轮生产中因为粉末冶金行星减速齿轮产品在真空负压下进行绝缘(真空浸油机)处理，绝缘油能快速、均匀、彻底渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，降低产品的功耗，振动噪音及低温升等等显著效果，对提高产品的质量，延长产品的使寿命有很好的效果，所以采用真空浸油是传统浸油无法比拟的工艺选择和提高市场竞争力的设备。

粉末冶金厂家的活化烧结在烧结过程中采用某些物理的或化学的措施，使烧结温度大大降低，烧结时间显著缩短，而烧结体的性能却得到改善和提高。电火花烧结粉末体在成形压制时通入直流电和脉冲电，使粉末颗粒间产生电弧而进行烧结;在烧结时逐渐对工件施加压力，把成形和烧结两个工序合并在一起。粉末冶金固相烧结松装粉末或压坯在烧结过程中组元不发生熔化的粉末烧结方法。粉末固相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多元系固相烧结两类。

许多人都说粉末冶金工艺特别好，制作出来的粉末冶金合金齿轮的各种性能都十分优良，但是据特顺小编所知，以韧性来说并不是所有的粉末冶金工艺都很好，所以最主要的还是要看在制作过程中具体采用的是哪一种粉末冶金工艺?就一般的粉末冶金工艺来说，由于在工艺方面还存在很多的漏洞，因此不管是韧性还是硬度都并不很理想。但是也可以用一些方式加以改进，比如浸渍、热压或液相烧结等，得到的效果都不错。但如果使用的是超细粉末并且结合热等静压工艺的情况下，粉末冶金工件表面的空洞就能得到基本融合，材料密度接近理论极限，使其韧性有明显的提高。不但如此，弥散强化颗粒也会以极其均匀地程度密布在材料内部，从而有效避免了常规工艺中各种缺陷的产生。除了韧性之外，大家还比较关心产品的硬度，事实上它与粉末冶金工艺并没有太大的关系，主要还是取决于所选用的材料。