广州采购粉末冶金齿轮价格

粉末冶金零件中的高强度合金齿轮，采用粉末冶金汽车零件材料的毛坯进行齿轮的加工时，能够把它的强度提高百分之十左右。另外粉末冶金汽车零件生产齿轮时的精度与材料加工时的膨胀系数以及模具的精度有关。所以直径在五十内的齿轮国产的模具大约为八级，进口模具稍好一些为七级。这种情况下如果是斜齿轮那么等级还会高一些。用粉末冶金汽车零件制作齿轮的最大优势就是能够大批量的进行生产，具有较好的统一性。普通的粉末冶金汽车零件齿轮产品一般可承受相当于14NM的扭矩，对于温压的零件可达到20NM。

粉末冶金厂家告诉你有以下主要用途1、医疗与牙科中的应用：正畸支架零件;外科手术器械;可植入MIM零件;膝盖植入物零件。2、在汽车产业中的应用：发动机的摇臂;换挡杆;涡轮增压器叶片。3、在IT、电子仪器和通讯中的应用：光导纤维零件;冷盘和散热器;手机零件。4、在船舶、航天产业中的应用：座椅皮带零件;出油阀压紧座;客机襟翼螺旋密封;火箭燃烧器装置。5、在消费品中的应用：手表表壳和相关零件;眼镜零件;摄影机的三角架体;MIM吉他调谐器罩。6、在军品与防务中的应用：枪的扳机;“安全与打开保险”转子;手枪上弯夹紧安全零件。

影响粉末冶金齿轮产品的使用性能：机械运行过程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脱落，加剧磨损，造成零件的早期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运行，出现爬行、抖动现象。影响产品的定位性能：粉末冶金汽车零件多采用纵向压制，产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件，往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致定位误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件，必须在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。

粉末冶金零件生产中真空浸油是把清理干净的烧结制品放入真空箱内，密封抽空至-720毫米Hg，然后向真空箱内放入机油，再加热至八十摄氏度，保持二十分钟到半个小时。由于制品连通孔隙中的空气被抽出，机油可在十分钟之内浸入制品中。真空浸油还可以先把放有制品的真空箱内的空气抽出，然后把预热过的油通入真空箱中，将制品覆盖起来，再使大气与真空箱接通，油即较快地浸入到制品孔隙中。采用这种方法浸油效率高、速度快。加热浸油是把清除干净的烧结制品放入八十到一百二十摄氏度的热油中浸泡一小时。由于制品受热，连通孔隙中的空气膨胀，使一部分空气被排除。冷却后，剩余部分的空气又收缩，把油吸入到孔隙中。由于热油的流动性好，润滑性高，因而可有更多的油浸入到粉末冶金制品中。

粉末冶金汽车零件成型模具：粉末冶金汽车零件模具在使用过程中，通常是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热处理后金相组织中都含有较多的残余奥氏体，由于残余奥氏体是一种软质相，强度硬度较低，同时残余奥氏体又是不稳定相，在模具服役过程中易发生组织转变、产生组织应力，造成工模具早期破损。尤其是当残余奥氏体量超过5%以上时，会显著降低粉末冶金材料的强度和耐磨性。