上海采购粉末冶金零件价格

粉末冶金齿轮轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高，孔隙度宜低。这种轴承发明于20世纪初，因其制造成本低、使用方便，得到了广泛应用,现在已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础粉末冶金零件。

粉末冶金零件高强度合金齿轮生产中因为粉末冶金行星减速齿轮产品在真空负压下进行绝缘(真空浸油机)处理，绝缘油能快速、均匀、彻底渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，降低产品的功耗，振动噪音及低温升等等显著效果，对提高产品的质量，延长产品的使寿命有很好的效果，所以采用真空浸油是传统浸油无法比拟的工艺选择和提高市场竞争力的设备。

粉末冶金高强度合金齿用途： 1、粉末冶金厂家高强度合金齿主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。2、军工企业中，重型的武器装备如穿甲弹，鱼雷等，飞机坦克等刹车副均需采用粉末冶金高强度合金齿技术生产。3、可以实现近净形成和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。4、可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的 新技术。

4、影响粉末冶金齿轮产品的使用性能：机械运行过程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脱落，加剧磨损，造成零件的早期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运行，出现爬行、抖动现象。5、影响产品的定位性能：粉末冶金汽车零件多采用纵向压制，产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件，往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致定位误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件，必须在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。

粉末冶金汽车零件厂家制品浸油工序操作原理是铁基含油轴承烧结后进行浸油处理，粉末冶金汽车零件润滑油即进入制品孔隙中。当轴转动时，与套发生动摩擦生热;使轴承温度上升，油遇热膨胀;从孔隙中流出到轴与轴套之间起到自动供油，形成的油膜起润滑减摩作用。一般这种方法有普通浸油、真空浸油和加热浸油之分。普通浸油是把清洗干净的烧结制品放入机油中浸泡。油在制品的毛细管力作用下，浸入到制品的孔隙中。这种方法浸油时间长、浸油效率低，一般需要几小时，适用于含油率不高的制品中。