3D打印技术提升粉末冶金厂家市场潜力

    金属粉末床熔融(PBF)是目前最广泛被使用的金属3D打印技术。包括去年通用电气投资14亿美元收购ConceptLaser和Arcam，进一步加强了金属粉末床熔融的市场关注度。PBF被认为是一种直接的金属3D打印技术，包括激光熔融和电子束熔融两种加工方式，目前激光熔融方式被更广泛的使用。

    当前间接金属3D打印技术包括多种不同的技术，根据3D科学谷的市场研究一大类是以Desktop Metal, 3DEO, Markforged所代表的binder jetting技术，另一类是以Xjet为代表的NanoParticle Jetting技术，第三类是Prodways以树脂为间接体的金属3D打印技术，第四类则是惠普将要推出的金属3D打印技术。而GE也将推出金属零件的粘结剂喷射3D打印设备。

    间接金属3D打印技术，故名思意是指通过金属3D打印过程所获得的金属零件并不是最终的零件，而是需要通过高温炉的热处理过程将金属零件中的化学物质去除，从而获得致密的金属零件，因此3D打印释放粉末冶金厂家市场潜力，粉末冶金齿轮得以发展。

    粉末的配方在行业一直属于核心机密，以铁粉为例，要想达到作业要求，粉末还需要添置其他合金材料。粉末如何研制，不同的材料有不同的要求，为了保证粉末冶金过程达到最终的效果，有些粉末还需要添加几种材料。

    市场上推出3D打印金属粉末制粉设备、气雾化制粉设备、水雾化制粉设备、钛粉气雾化制粉设备等近10种金属制粉设备。这其中，钛粉属于金属粉末中的贵族产品，市场价一般在2000元到3000元一公斤，主要应用于航空航天方面、核电轨道交通等行业，其特点是耐高温、延展性、稳定性好。

    俗话说“人无完人，金无足赤”，任何事物都不可能是完美的，粉末冶金齿轮优缺点，主要看你是如何看待这些所谓的缺点。目前粉末冶金齿轮制品的今后发展方向主要针对有代表性的铁基合金，向大体积的精密制品，高质量的结构零部件发展。并且制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金，用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。